Газовые резервуары играют важную роль в современных промышленных системах, храня сжатый воздух, азот, природный газ и другие газы. Они обеспечивают стабильную подачу газа для производственных линий и действуют как резервные источники во время аварийных ситуаций, гарантируя непрерывную и безопасную работу. Однако ежедневное обслуживание и управление этими резервуарами часто игнорируются, что может привести к отказам оборудования, рискам безопасности и даже несчастным случаям на производстве.
1.Ежедневные осмотры:
Визуальная проверка: осмотрите поверхность резервуара на предмет ржавчины, масляных пятен, трещин или деформации, особенно вокруг сварных швов.
Манометр и предохранительный клапан: убедитесь, что манометр точен, а предохранительный клапан не имеет утечек и работает при правильном давлении.
Температура и влажность: следите за температурой и влажностью окружающей среды, так как экстремальные условия могут повредить материал резервуара.
Трубы и клапаны: проверьте трубы на предмет ослабленных соединений, утечек и ржавчины, а также убедитесь, что клапаны открываются и закрываются плавно.
2.Периодические проверки:
Внутренний осмотр: проводите ежегодную внутреннюю проверку, очищая от накопившейся пыли и воды, и проверяйте на наличие коррозии или износа внутри резервуара.
Измерение толщины стенок: измеряйте критические области для оценки скорости коррозии и оценки оставшегося срока службы.
Неразрушающий контроль: используйте ультразвуковые или рентгеновские методы для проверки дефектов сварки.
Калибровка предохранительных устройств: периодически калибруйте манометры и предохранительные клапаны для обеспечения надлежащего функционирования.
3.Регулярное техническое обслуживание:
Антикоррозионная обработка: наносите антикоррозионные покрытия, такие как краска или пескоструйная обработка, для продления срока службы резервуара.
Смазка: смажьте движущиеся части, такие как ручки клапанов и предохранительные рычаги, чтобы минимизировать трение и износ.
Дренаж: регулярно сливайте накопившуюся воду и шлам со дна резервуара, чтобы предотвратить коррозию и засорение.
Ведение записей: ведите подробные журналы технического обслуживания, включая даты проверок, обнаруженные проблемы, предпринятые корректирующие действия и следующую запланированную проверку.
4.Обучение персонала:
Обучение технике безопасности: проводите регулярное обучение технике безопасности по правильной эксплуатации и аварийным протоколам для повышения осведомленности и навыков.
Повышение технических навыков: организуйте обучение техников по новейшим технологиям проверки и методам обслуживания.
С развитием технологии IoT интеллектуальные системы мониторинга становятся все более распространенными в управлении газовыми резервуарами. Датчики, отслеживающие ключевые параметры, такие как давление, температура и уровень жидкости, позволяют осуществлять мониторинг в режиме реального времени. При обнаружении каких-либо отклонений срабатывает сигнализация, что улучшает управление безопасностью. Кроме того, аналитика больших данных может помочь предсказать потенциальные сбои, позволяя проводить упреждающее обслуживание для предотвращения аварий.